軟化水設備

　　軟化水設（shè）備，顧名（míng）思義即降低水硬度的設備，主要除祛水中的鈣、鎂離子，在進水為深（shēn）井水或者水源硬度很大的情況下，使用軟化水設（shè）備的作用是去除水中（zhōng）的鈣、鎂離（lí）子含量，使（shǐ）水中鈣鎂離子減少。軟化水設備在軟化水的過程中，不（bú）能降低水中的（de）總含（hán）鹽量，在熱水鍋爐係統、熱（rè）交換係統、工業冷（lěng）卻係統、中（zhōng）央空調係統以及其他（tā）用水設（shè）備係統中都有（yǒu）廣泛的應用。

　　軟化水設備（bèi）主要的工作原理就是利用（yòng）陰（yīn）陽離子軟化。讓（ràng）原水（shuǐ）通過陰陽離子轉化器，除去水（shuǐ）中的，鈣，鎂（měi），鈉等離子。出來的水（shuǐ）就隻是水分子了。沒有其他（tā）的分子，那麽就（jiù）可以有效的防止水垢。
　　在進水為（wéi）深（shēn）井水或者水源硬度（dù）很大的情況下，使用軟化水（shuǐ）設（shè）備的作用是去除水（shuǐ）中的鈣、鎂離子含量，使水中鈣鎂離（lí）子減少（shǎo）。如果（guǒ）沒有軟水器或軟水器失（shī）效，鈣、鎂鹽在反（fǎn）滲透膜表麵因濃度急劇升高而形成難溶於水的沉澱物，堵（dǔ）塞反（fǎn）滲透膜孔，使反滲透膜的使用壽命縮短，增加設備的維護成本。 

　　入口壓力：0.2-.04MPa

　　工作溫度：1-55℃，原（yuán）水硬度≤6mmol/L

　　操作方式：自動/手動 ，出水硬度≤0.03mmol/L

　　再生劑（jì）：Nacl工業鹽，再生方式：逆流/順流

　　交換劑：001*7強酸性離子交換樹脂

　　控製方（fāng）式：時間/流量 工作電源：220V/50HZ

　　軟水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環（huán）組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快（kuài）衝洗五個（gè）過程。不同軟化水設（shè）備的所有（yǒu）工序非常接近，隻是由（yóu）於實際（jì）工藝的不同或控製的需要，可能會有一些（xiē）附加的流程。任何以鈉離（lí）子交換為基礎的軟化水設備（bèi）都（dōu）是在這五個（gè）流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：
　　A.運行(工作)
　　原（yuán）水在一（yī）定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂（zhī）中所含的Na+與水中的（de）陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出（chū）水的Ca2+，Mg2+離子含（hán）量達到既定的要求（qiú），實現（xiàn）了硬（yìng）水的軟化。
　　B.反洗
　　樹脂失效（xiào）後，在（zài）進行再生之前，先用水自下而上的（de）進行反洗。反洗的目的有兩個，一（yī）是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆（sōng）動，有利於樹脂顆粒與再生（shēng）液充分接觸;一是使樹脂表麵（miàn）積累的懸浮物及碎樹脂隨反（fǎn）洗（xǐ）水排出，從而使交（jiāo）換（huàn）器的水流阻力不會越來越大。
　　C.再生吸鹽
　　再生用鹽液在一（yī）定（dìng）濃度、流量下，流經（jīng）失效的樹脂層，使其恢複原有的交換能力。
　　D.置換(慢（màn）速清洗)
　　在再（zài）生液進完（wán）後，交換器內（nèi）尚有未參與再生（shēng）交換的鹽液，采用小於或等於再生液（yè）流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。
　　E.正洗(快速清洗)
　　目的（de）是清除樹脂層中殘（cán）留的再生廢液，通常以正常流速清洗（xǐ）至出水合格為止。
　　F.再生劑箱注水
　　向再生劑箱中注（zhù）入溶液再生一次所需鹽量的水（shuǐ）。